Från vision till verklighet: Sveriges modernaste betonglabb

Med ambitionen att leda betongindustrin in i en mer hållbar framtid har Swerock byggt upp Sveriges modernaste betonglaboratorium i Enebyberg norr om Stockholm. Här kombineras avancerad utrustning med expertis för att hantera allt från testning och problemlösning till banbrytande forskning – och målet är att utveckla innovationer som kan bana väg för klimatneutral betong.

Oskar Linderoth är civilingenjör från Lunds Tekniska Högskola och har en doktorsexamen i materialvetenskap. I sitt avhandlingsarbete studerade han mikrostrukturens utveckling i betong med alternativa bindemedel – ett område som gjorde honom perfekt lämpad för rollen när han började på Swerock för fyra år sedan. Vid den tiden satsade företaget minimalt på forskning och utveckling inom betong.

– När jag kom in var det min kollega Staffan Carlström som ensam utgjorde Swerocks avdelning för forskning och utveckling inom betong, säger Oskar. Vi höll till på Peab Asfalts labb i Västberga, och vi hade högst begränsade möjligheter att driva den forskning vi ville. Därför började vi diskutera möjligheten att starta ett eget labb, med fokus på betong.

Sedan 2023 är Oskar Linderoth ansvarig för forskning- och utveckling i Swerocks första dedikerade betonglabb i Enebyberg. Det är idag Sveriges modernaste betonglaboratorium, utrustat med högteknologiska instrument som möjliggör avancerade tester.

– Vi hade tur som hann investera i utrustningen innan lågkonjkukturen slog till, säger Oskar Linderoth. Nu har vi till och med skåp och konferensmöbler på kontoren!

Laboratorieutrustningen inkluderar bland annat en kalorimeter, ett instrument som kan mäta värmeeffekt som funktion av tid. Den används bland annat för att studera bindemedlens reaktivitet och är särskilt användbar vid utveckling av nya sådana till betong. Kalorimetri är en metod som även används för att räkna fram färskvarors bäst före-datum och vid studier av temperaturförändringar i litiumbatterier till elbilar.

– Det är en typ av utrustning som ytterst få betonglabb i Sverige har, säger Oskar Linderoth.

Men lokaler och utrustning är inte allt. För att dra nytta av laboratoriets fulla potential behövdes också skickliga medarbetare: Masaab Alnamad, tidigare på Peabs asfaltslabb och med studier i kemi och fysik bakom sig, blev laboratorieföreståndare. När RISE (Research Institutes of Sweden) flyttade sin betongforskning till Borås kunde laboratoriet dessutom rekrytera John Ikink, polymerkemist och betongtekniker med decennier av erfarenhet från både Sverige och Nederländerna. Slutligen anslöt Dimitra Kremizi, en erfaren laboratorietekniker med bakgrund som byggnadsingenjör utbildad i Aten.

– Vi har en väldigt bra mix i teamet med bred erfarenhet och spetskompetens, säger Oskar Linderoth. Från början var tanken att vi huvudsakligen skulle serva Peab internt, men efter att RISE lämnade Stockholm har alltfler externa uppdragsgivare börjat anlita oss – och det känns jättebra att fler kan få dra nytta av den kompetens som finns samlad här.

Betong är den mest koldioxidintensiva delen av Peabs och Swerocks verksamhet. Mot den bakgrunden är laboratoriets arbete avgörande för koncernens klimatmål. Genom att ersätta cement med alternativa bindemedel som Merit har betongens miljöpåverkan kunnat reduceras dramatiskt.

– I teorin skulle vi kunna använda enbart Merit som bindemedel, men det krävs en annan aktivator än cement för att få igång Merit-reaktionen, säger Oskar Linderoth. Än så länge är detta inte praktiskt genomförbart på grund av materialtillgången.

Han är dock optimistisk och tror att klimatneutral betong kan bli verklighet inom fem år, bland annat genom fossilfri cementproduktion och innovationer som aktiverad lera.

– Det finns massor av startups världen över som letar efter nästa bindemedel, och vi har själva identifierat ett antal material med potential. Mycket kommer att hända de närmsta åren, säger han.

Laboratoriet samarbetar tätt med LTH i Lund och har under hösten haft en examensarbetare från KTH i Stockholm som undersökt möjligheten att återanvända gammal betong i ny med hjälp av kalorimetri. Under våren kommer ett nyligen påbörjat examensarbete vid LTH nyttja laboratoriets utrustning, bland annat kalorimetri och ultraljud, för att studera betongens tidiga härdningsprocess.

– Vi ser också på hur vi kan använda värmeutveckling som en proxy för hållfasthet istället för att testa tryckstyrka genom att pressa kuber, säger Oskar. Det är ett spännande område som kan effektivisera processen.

Swerocks betonglabb utmärker sig genom medarbetarnas höga kompetens och förmåga att lösa komplexa problem. Teamet kan felsöka allt från oväntade hållfasthetsproblem till råmaterialvariationer och bistå vid ansvarsutredningar.

– Vi tittar på allt från delmaterialen till den färdiga betongen och försöker identifiera var i kedjan ett problem har uppstått. Vårt arbete förbättrar både kvalitet och lönsamhet, säger Oskar Linderoth.

Swerocks betonglaboratorium är idag en ledande aktör inom hållbar betongutveckling. Med avancerad teknologi, starka samarbeten och ett hängivet team driver de innovationer som inte bara löser dagens utmaningar utan också formar framtiden för en klimatneutral byggindustri.

– Vi har precis börjat, och möjligheterna är i det närmaste oändliga, säger Oskar Linderoth.